„Kollisionen erkennen, bevor sie passieren!“



Software für NC-Simulation

Maschinensimulation, NC Code Simulation

Maschinensimulation

 

Seit 2006 – Entwickelt mit modernster Technologie!

#WeLoveSimulation

News

Wussten Sie schon…

…dass Sie mit unserer einzigartigen NC-Code basierenden Simulationslösung Werkzeugdaten von einem beliebigen CAM System in NC2Check importieren und in ein anderes beliebiges CAM System exportieren können?

Kein weiteres Anlegen der Werkzeuge für verschieden CAM Systeme mehr nötig und mit einer integrierten Werkzeugdatenbank alle Systeme mit den selben Werkzeugdaten versorgen und auf NC Code Basis simulieren!

Hier klicken, um weitere Infos zu erhalten.

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Termine

26.09. – 01.010.2022

Istanbul – Türkei

D E R   D I G I T A L E   Z W I L L I N G

Nahtlose Integration zu allen gängigen CAM-Systemen

Vollständige, zuverlässige Kollisionskontrolle

Exakte Simulation aller Bewegungen

Maschinenstillstand auf ein minimum reduzieren

 

Vermeiden Sie Maschinenschäden, Stillstandzeiten, Ausfälle und gestalten Sie Ihre Produktion und Programmierung mit NC2Check noch effizienter & fehlerfrei.

Die NC-Code Simulation NC2Check von CAMWERK bietet Ihnen eine vollständige Abbildung der gesamten Werkzeugmaschine und simuliert NC-Programme auf Basis des realen NC-Codes nach dem Postprozessorlauf.

Vollständige Maschinensimulation mit allen Maschinendetails. Erkennt Kollisionen, Verfahrwegsbegrenzungen, Beschädigungen am Werkstück, an der CNC-Maschine vor der realen Bearbeitung.

Unterstützt alle gängigen Steuerungen wie Siemens, Heidenhain, Mazak, Fanuc, Hurco und viele mehr.



Weniger Maschinenstillstand

Reduzierte Rüstzeiten

Weniger Korrekturen an der Maschine

Kürzere Einfahrzeiten

Kollisionskontrolle

Machbarkeitsanalyse

Virtuelles Einfahren

Digitaler Zwilling

Dadurch wird auch das richtige Positionieren des entsprechenden Bauteils bzw. des Spannmittels deutlich vereinfacht und natürlich sicherer.

In der NC-Code basierenden Maschinensimulation auftretende Kollisionen, Bauteileverletzungen oder auch Überschreitungen der Achsenlimits werden im Report aufgelistet, sodass diese exakt verifiziert und kontrolliert werden können.

NC2Check unterstützt alle gängigen Maschinensteuerungen wie Heidenhain, Siemens, Fanuc, Haas, Hurco uvw.

Einfahrzeiten deutlich reduzieren

Unterschiedlichste Maschinen & Steuerungen per 1-Klick Lösung auf NC-Basis simulieren

Produktivität & Effizienz erheblich steigern

Komplexe Maschinen sehr einfach simulieren & verifizieren

Absolute Kollisionskontrolle

Exakt 1:1 emulierte Steuerungen

Sehr schneller Simulationsablauf

Echtzeit Materialabtrag

Sehr einfach zu bedienen

Alle notwendigen Funktionen im Standard enthalten

Echtzeit Kollisionskontrolle

W A R U M    N C 2 C H E C K   ?

Die Vorteile von NC2Check sind einfach erklärt:

 

Die NC2Check Maschinensimulation läuft auf der ModuleWorks Oberfläche und ist sehr einfach in jedes CAM System zu integrieren. Unser Parser interpretiert einen Code und die zugrunde liegende Logik und gibt ihn in unserem Fall an eine virtuelle Steuerung / Maschine weiter, um einen virtuellen Prozess in NC2Check zu erstellen.

 

 

 

Den berühmten Digitalen Zwilling! Eine echte NC-Code basierende Maschinensimulation!

Mit jedem CAM-System kompatibel und sehr einfach zu integrieren!

V O R T E I L E    V O N    N C 2 C H E C K    ?

1-Klick Lösung

NC2Check wird direkt aus Ihrem CAM-System heraus gestartet.

 

Mit “einem Mausklick” werden alle erforderlichen Daten an die NC-Code basierende Maschinensimulation NC2Check übergeben.

Werkzeuge mit Halter

Spannmittel

Fertigteil

Rohteil

Bauteilnullpunkt

Maschinennullpunkt

NC-Programm

NC2Check simuliert präzise Ihre CNC-Maschinen und den ganzen Prozess der Bearbeitung.

 

Durch die Verifizierung Ihres NC-Codes durch NC2Check haben Sie eine NC-Code basierende virtuelle Maschinensimulation.

 

Entdecken Sie Fehler, die zum Maschinenstillstand, Beschädigungen am Werkstück oder sogar zu teuren Kollisionen an den CNC-Maschinen führen, VOR! der realen Bearbeitung.

Maschinensimulation auf NC Basis nach dem Postprozessorlauf

Einfache Integration in allen gängigen CAD/CAM Systemen

Sehr einfache Bedienung

Selbe Oberfläche wie im CAD/CAM System

Keine zusätzliche Software nötig

Keine Schulung nötig

Unschlagbares Preis-/Leistungsverhälnis

CNC-Maschinen jetzt downloaden!

 

Laden Sie Ihre CNC-Maschine als Präsentationsdatei herunter und testen Sie unsere NC Code basierende Maschinensimulation NC2Check!

F U N K T I O N E N

NC-Code Verifikation

5-Achsen Maschinensimulation

Rückzugsbewegungen (auch zwischen den Jobs)

Detailgetreue Abtragssimulation

Werkzeugwechsel- simulation

3D Maschinensimulation

Exakte NC-Code Simulation

Anzeige von Verfahrwegsbegrenzungen

Simulation von Steuerungszyklen

Simulation von benutzerdefinierten Zyklen

Simulation von Maschinenzyklen

Simulation von Unterprogrammen

Präsentationsdatei als .exe

Vergleich von Rohteil mit bearbeitetem Fertigteil

Anzeige von Werkzeugwegen

Präzise Mess- und Analysewerkzeuge

Dreh- und Drehfrässimulation

Simulation von komplexen 5-Achsen Simultanbearbeitungen

Verifikation von Mehrkanal Bearbeitungen

Verlässliche Kollisionskontrolle mit allen Maschinenbauteilen

W A R U M    C A M W E R K    ?

Wir sind ein Unternehmen aus dem Aachener Raum spezialisiert auf CNC-Technologien, CAD CAM, NC-Code basierende Simulation und Werkzeugdatenverwaltung auf PC-Basis mit Kunden in ganz Deutschland und weltweit.

 

Die Fa. CAMWERK GmbH arbeitet im Bereich CAD/CAM und Maschinenprogrammierung unter anderem eng mit dem Werkzeugmaschinenlabor der Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule in Aachen (WZL) und dem Fraunhofer Institut für Produktionstechnik (IPT) zusammen.

 

Die Firma CAMWERK GmbH ist spezialisiert in den Bereichen Formenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau, Prototypenbau und Präzisionstechnik. CAMWERK hat sich insbesondere in den letzten Jahren mit der Luft- und Raumfahrttechnik, der komplexen 5-Achsen und 6-Achsen-Bearbeitung beschäftigt und dafür Sonderlösungen entwickelt.

 

Unsere Programmierer erstellen für beliebige CNC-Steuerungen den entsprechenden Postprozessor. Spezialisierte Techniker führen dann eine Feinanpassung mit umfangreichen Tests vor Ort durch.

J E T Z T    K O N T A K T I E R E N    !

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